影響水性聚氨酯涂料干燥效率的內在因素有哪些呢？
第一、固含量的影響。游離水的含量與如何的固含量進行密切結合相關，乳液中固含量越來越高，游離水越少，因此縮短了游離水的揮發作用時間，從而更加有利于企業提高WPU的干燥處理速率。有研究結果表明，WPU的固含量水平提高到50％以上時，干燥速率與普通溶劑型PU干燥速率具有相當，干燥時使用中國碳纖維發熱管將環境不同溫度以及加熱到40℃-60℃。在生產發展過程中我們可以同時通過這種涂料的年度來控制油漆的固含量。
第二，親水基團含量的影響。為了提高WPU的分散性，通常在聚氨酯的分子鏈中引入親水性離子基團。然而，親水基團的引入增加了WPU干燥的難度并降低了干燥速率。結合水是PU膠體顆粒中的一種水，由氫鍵和分子間作用力形成，相當于PU親水基團，其揮發速率遠低于游離水。這意味著親水基團越多，乳液中結合的水分就越多，不利于水分的揮發。此外，隨著親水基團含量的增加，整個涂層體系的相變點也會相應延遲，不利于高固含量的涂層乳液。簡單地說，水溶解在涂料中，沒有游離水作為分散劑，涂料就不能使用。因此，在保證乳液穩定性的前提下，需要盡可能減少親水基團。
第三、硬段含量的影響。硬段含量的增加企業可使進行干燥處理速率可以加快。這是我們因為中國隨著硬段含量的不斷發展增加，軟段和硬段的相容性增大，分子利用結構越金木，分子鏈運動時水分子越容易導致排出。但硬段含量也不能使用過量，當硬段含量達到大約46％時，干燥速率會下降，這是一個因為在干燥研究初期乳液表面比較容易結皮形成一種封閉式的漆膜，不利于提高漆膜底層水分的揮發，同時學生容易就會出現橘皮、魚眼、附著力不合格的缺陷。
第四、中和度的影響。有禮的羧酸基團之間具有弱親水性，而中和成鹽的羧基陰離子材料具有一個良好的親水性。因此，中和度會影響親水基團的含量，所以可以中和度越高，分子鏈的親水性越強，故結合水含量也會增加，從而產生影響WPU的干燥處理速率。同時進行中和度越大，油漆的粘度越來越高，會導致中國涂料以及表面比較容易結皮，從而造成影響漆膜內部控制水分揮發，影響研究干燥速率的同時也是影響企業產品服務質量。
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